اخبار و اعلانات

 آمار

تعداد نشریات286
تعداد نشریات سازمان84
تعداد شماره‌ها2,944
تعداد مقالات33,229
تعداد مشاهده مقاله43,866,007
تعداد دریافت فایل اصل مقاله20,372,229
تجددی طلب, کبری. (1384). اثر خشک کردن چند مرحله‌ای بر بازده تبدیل و مدت زمان خشک کردن شلتوک. سامانه مدیریت نشریات علمی, 6(1), 113-124.
کبری تجددی طلب. "اثر خشک کردن چند مرحله‌ای بر بازده تبدیل و مدت زمان خشک کردن شلتوک". سامانه مدیریت نشریات علمی, 6, 1, 1384, 113-124.
تجددی طلب, کبری. (1384). 'اثر خشک کردن چند مرحله‌ای بر بازده تبدیل و مدت زمان خشک کردن شلتوک', سامانه مدیریت نشریات علمی, 6(1), pp. 113-124.
تجددی طلب, کبری. اثر خشک کردن چند مرحله‌ای بر بازده تبدیل و مدت زمان خشک کردن شلتوک. سامانه مدیریت نشریات علمی, 1384; 6(1): 113-124.

اثر خشک کردن چند مرحله‌ای بر بازده تبدیل و مدت زمان خشک کردن شلتوک

تحقیقات مهندسی صنایع غذایی
مقاله 9، دوره 6، شماره 1، خرداد 1384، صفحه 113-124    اصل مقاله (247.26 K)
نوع مقاله: مقاله پژوهشی
نویسنده
کبری تجددی طلب*
عضو هیئت علمی موسسه تحقیقات برنج کشور، رشت
چکیده
به منظور بررسی اثر خشک کردن چند مرحله‌ای بر بازده تبدیل و مدت زمان خشک کردن شلتوک، از رقم خزر و آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کاملاً تصادفی در سه تکرار با دو فاکتور استفاده شد: یکی رطــوبت اولیه شلتــوک در دو سطح (7/0 3/16 درصد و 5/1 5/20 درصد بر
پایه­تر) و دیگری روش خشک کردن در سه سطح (خشک کردن یک، دو و سه مرحله‌ای). فاکتورهای مورد بررسی در این تحقیق، بازده تبدیل، درصد برنجقهوه ای، درصد برنج سالم، درصد خرده برنج و مدت زمان خشک کردن بوده است.نتایج نشان داد که مراحل خشک کردن اثر قابل توجهی بردرصد برنج قهوه ای و بازده تبدیل ندارد اما درصد برنج سالم طی خشک کردن سه مرحله ایدر هر دو سال بیشترین و روش­های دو ویک مرحله ای به ترتیب کمترین مقدار را داشته اند.روش خشک کردن یک مرحله ای در شلتوک با رطوبت اولیة 6/19 درصد با میزان برنج سالم 3/39  درصد کمترین و سه مرحله­ای با میزان برنج سالم(9/42 درصد) بیشترین مقدار را در سال اول داشت.خشک کردن شلتوک با رطوبت اولیة 7/15 درصد به روش یک مرحله ای کمترین و روش های دو و سه مرحله ای بیشترین مقدار برنج سالم را به دست می­دهند داشته اما بین این دو تفاوت قابل توجهی مشاهده نمی­شود. نتایج سال دوم نشان می­دهد که خشک کردن سه مرحله ای  شلتوک با رطوبت اولیة 8/21 درصد با مقدار برنج سالم 6/56 درصد بیشترین و روشیک مرحله‌ای با 7/52 درصد کمترین مقدار برنج سالم را به دست می­دهند. به کارگیری روش خشک کردن یک مرحله ای در شلتوک با رطوبت اولیة 2/16 درصد با 5/52 درصد کمترین و سه مرحله‌ایبا 8/55 درصد بیشترین نسبت برنج سالم را به خود اختصاص می­دهند. با توجه به نتایج حاصل برای رطوبت22-19 درصد شلتوک خزر، خشک کردن سه مرحله ای و برای رطوبت17–5/15 درصد، خشک کردن دو مرحله ای پیشنهاد
می­شود.
مراجع

1-  جهاندیده ، ح. 1374،   بررسی کاهش ضایعات در مراحل تبدیل شلتوک به برنج سفید ، پایان نامه کارشناسی ارشد علوم و صنایع غذایی ، دانشگاه تربیت مدرس.

2-  خوش تقاضا، م و م، سلیمانی، 1378 ، تاثیر پارامترهای خشک کن برشکنندگی برنج ،  مجله علمی پژوهشی علوم کشاورزی، (سال پنجم) 20 : 62 – 49 .

3-   خوش ضمیر، ع. 1372، تعیین درجه حرارت مناسب جهت خشکاندن سه رقم برنج متداول ، گزارش پژوهشی.

4-  کیان مهر، م.،  ت. توکلی و م. خوش تقاضا، 1380، بررسی اثر دما و جهت جریان هوا برتغییرات رطوبت و زمان خشک کردن شلتوک در خشک کن های توده ای، مجله علمی پژوهشی علوم کشاورزی، دانشگاه آزاد اسلامی، (سال هفتم) 1 : 29–17.

5- Aguerre, R., C. Suarez and P. E. Viollaz. 1986. Effect of drying on the quality of
milled rice. J. of Food Technology. 21 (1): 75-80.

6- Beny, J. M. and C. S. Ngin. 1970. Multiple drying of paddy (rice) in the humid
tropics. J. Agric. Eng. Res. 15 (4): 364-74.

7- Chouw, I. and N. Athapol. 2001. Effect of drying air temperature and grain
temperature of different types of dryer and operation on rice quality. Drying Technology. 19 (2). 389- 404.

8- Cihan, A. and M. C. Ece. 2001. Liquid diffusion model for intermittent drying
 of rough rice. J. Food Eng. 49: 327-331.

9- Cnossen, A.G. and T. J. Siebenmorgen. 2000. The glass transition temperature
concept in rice drying and tempering effect on milling quality. Transactions of the ASAE. 43(6): 1661-1667.

10- Elbert, G., M. Tolaba and C. Suarez. 2001. Effects of drying conditions on
  head rice yield and browning index of parboiled rice. J. of Food Eng. 47(1): 37 - 41.

11- Imoudu, P. B. and A. A. Olufayo. 2000. The effect of sun drying on milling
  yield and  quality of rice. Bioresource Technology. 74:267-269.

12- Indudhara Swamy, Y. M and K. R. Bhattcharya. 1982. Breakage of rice during
  milling and type of cracked in immature grains. J. Food Sci. Tech. 9:106.

13- Javare, G. S. and S. R. Reddy. 1987. Optimization of drying parameters in
   paddy seeds. Seed Research. 15 (2): 176-182.

14- Juliano, B. 1985. Rice Chemistry and Technology. Published by The American
 Association of Cereal Chemists, Ins. St. Paul, Mine USA.774pp.

15- Kent, N. L. 1982. Technology of Cereals: An Introduction for Students of Food 
  Scince and Agriculture. Third edition P: 185.

16- Kunze, O. R. 1985. Effect of environment and variety on milling qualities of rice.  
  Texas University College Station USA. Agric. 22: 532-541.

17- Li, Y., C. Cao., Q. Yn. and Q. Zhong. 1999. Study on rough rice fissuring   
  during intermittent drying. Drying Technology. 17 (9): 1779 - 1793.

 18- Rao, K. L. 2000. Rural Agro - Industrial Opportunities in Gilan Province of
   Islamic Republic of Iran. FAO. 126 pp. 

- Soponronnarit, S. and P. Prechakul. 1990. Experiments on instore and batch of
   paddy quality of product. J. Natural. Science. 24(3): 367-377. Rice Abs. 1992. P:
   53.

 20- Steffe, J. F., R. P. Singh and A. S. Bakshi. 1980. Influence of tempering time
   and cooling on rice milling yields and moisture removal. Transactions of the
   ASAE. 22(5): 1214 - 1218.

 21- Toshizo, B. (1971). Rice cracking in high rate drying. JARQ. 6 (2): 113-116.

آمار
تعداد مشاهده مقاله: 1,128
تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 2,052


counter
سامانه مدیریت نشریات علمی. طراحی و پیاده سازی از سیناوب